Sistemas de gestión integral (calidad, medio ambiente y seguridad)
- SISTEMAS DE CALIDAD
- Buenas Prácticas de Manufactura
Las Buenas Prácticas de Manufactura son un conjunto de principios y prácticas higiénicas que se aplican en el procesamiento de alimentos para garantizar su inocuidad y su aptitud, para evitar adulteraciones.
La implementación de BPM está basada en dos aspectos básicos: documentación e infraestructura. Presentando un amplio alcance en las organizaciones, dentro de las que incluye, pero no limita:
- Instalaciones
- Equipos y utensilios
- Personal manipulador de alimentos
- Materias primas
- Procesos de producción
- Envasado y etiquetado
- Almacenamiento y transporte
- Limpieza y desinfección
- Control de plagas
- Calidad del agua
¿Cómo se se lo logra?
Por lo general este proceso toma de 6 a 12 meses de acuerdo al tamaño de la organización, realizando las siguientes actividades:
- Auditoria de diagnóstico (Visita in situ a la planta de producción)
- Elaboración de informe de auditoria
- Implementación del sistema de acuerdo a los requisitos de la normativa
- Revisión y asesoramiento en cuanto a requisitos correspondientes a las instalaciones.
- Desarrollo de la documentación y registros.
- Formación al personal
- Auditorías internas
- Informe de auditoría interna
- Levantamiento y Cierre de no conformidades
- Acompañamiento en Auditoría de Certificación
Para la certificación, la organización deberá seleccionar un Organismo de Inspección Acreditado por la SAE y registrado en la ARCSA, el Tiempo y costo depende del tamaño de la planta procesadora, del Organismo de Inspección Acreditado (OIA) y de la categorización del MIPRO.
El registro del certificado de BPM se realiza con la ARCSA donde se debe presentar la solicitud adjunto a los requisitos y realizar el pago de los derechos de certificación de BPM, este costo varía de acuerdo al tamaño de su organización.
- HACCP
El Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC o HACCP, por sus siglas en inglés) establece los requisitos que debe cumplir un sistema de inocuidad alimentaria. Es un sistema proactivo de gestión de los alimentos que implica controlar puntos críticos en su manipulación para minimizar el riesgo de desviaciones que podrían afectar su inocuidad.
La implementación de HACCP debe seguir la metodología definida en el Codex Alimentarius en base a los 7 principios y a una serie de operaciones estructurados en una secuencia lógica:
- Principio 1: Realizar un análisis de peligros e identificar las medidas preventivas respectivas.
- Principio 2: Determinar los puntos críticos de control.
- Principio 3: Establecer límites críticos.
- Principio 4: Establecer un sistema de control para monitorear el PCC.
- Principio 5: Establecer las acciones correctivas a ser tomadas, cuando el monitoreo indique que un determinado PCC no está bajo control.
- Principio 6: Establecer procedimientos de verificación para confirmar si el sistema HACCP está funcionando de manera eficaz.
- Principio 7: Establecer documentación para todos los procedimientos y registros apropiados a esos principios y su aplicación.
La implementación de HACCP, por lo general este proceso toma de 3 a 6 meses, una vez implementado las BPM, de acuerdo al tamaño de la organización, durante todo este tiempo se realiza capacitaciones al personal operativo y visitas periódicas a su organización.
Para la certificación, la organización deberá seleccionar un Organismo Certificador, el tiempo y costo depende del tamaño de la planta procesadora.
- MEDIO AMBIENTE
SERVICIOS
Auditorías Ambientales. – Proceso mediante el cual se define el nivel de cumplimiento de la normativa ambiental vigente y aplicable por parte de la empresa en cuestión, en base a la evaluación sistemática y documentada de sus actividades. Dependiendo del caso, las Auditorías Ambientales pueden ser de varios tipos: Inicial, de Cumplimiento, de Cierre, de Traspaso, etc.
Estudios de Impacto Ambiental (EsIA).- Documento técnico requisito para la obtención de la Licencia Ambiental, elaborado por un equipo interdisciplinario, que contempla la identificación y evaluación de los impactos producidos por una actividad productiva determinada sobre los diferentes componentes del ambiente (Físico, Biótico, Social.) y las medidas para su prevención y mitigación.
Plan de Manejo Ambiental (PMA).- Documento guía que contiene prácticas para prevenir, mitigar, y reducir los impactos provocados por una actividad determinada sobre el ambiente.
Planes de Contingencia.- Medidas para enfrentar las emergencias que pudieran presentarse durante las operaciones en una empresa.
Evaluaciones, Inspecciones y Muestreos Ambientales.- Evaluación del estado actual de un área de estudio en base a muestreos e inspecciones de campo.
Planes de Cierre y Abandono.- Medidas a ser tomadas para llevar a cabo el cierre de operación de una empresa cumpliendo con la normativa ambiental vigente.
Determinación de pasivos ambientales. – Identificación de fuentes de contaminación no reparadas que han sido provocadas por actividades industriales en el medio ambiente y determinación de los pasivos ambientales generados por dichas fuentes de acuerdo a lo establecido por el Programa de Reparación Ambiental y Social (PRAS) del Ministerio del Ambiente del Ecuador.
Planes de Remediación de Derrames y Pasivos Ambientales. – Documentos guía que contienen las medidas a ser tomadas para remediar los efectos producidos por derrames o pasivos ambientales en la industria hidrocarburífera o minera.
Fichas Ambientales y Planes de Manejo Ambiental. – Formato que contiene una descripción general de la actividad o proyecto propuesto y que justifica que este último no requiere un Estudio de Impacto Ambiental. El PMA correspondiente es elaborado en base a la identificación de los impactos ambientales producidos por la actividad o proyecto en cuestión.
- SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Asistencias técnicas de Seguridad, Salud y Responsabilidad Social; en cumplimiento de todos los requisitos técnicos y legales exigidos ante el Ministerio de Trabajo, IESS, Ministerio de Salud Pública y los GAD’s en Ecuador.
SERVICIOS:
Elaborar y Aprobar el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Elaborar y/o Validar las Matrices de Identificación Inicial de Riesgos.
Elaborar y/o Validar el Plan de Emergencias aplicable a los centros de Trabajo.
Conformar y Registrar el Comité y/o Delegado de Seguridad y Salud.
Elaborar y/o Validar los Programas de Riesgo Psicosocial, Acoso laboral, Uso y Consumo de drogas.
Elaborar el programa de Investigación de accidentes y enfermedades ocupacionales de la organización.
Elaborar el programa de Equipos de Protección individual y Ropa de trabajo.
Elaborar el programa de Capacitación en Seguridad y Salud en el trabajo.
Elaborar el programa de Evaluación y Control de riesgos laborales.
Reportar los Indicadores de gestión exigidos por los organismos de control en Seguridad y Salud de la organización (I.E.S.S. – Ministerio de Trabajo).
Obtener los Certificados, Registros y Licencias Ambientales.
Asesorar a la gerencia en el cumplimiento técnico legal referente a los temas inherentes a la consultoría y/o asesoría, etc.
- info@alzaconsultores.com
- + 593 32 732230
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